轉彎滾筒輸送機通過對其彎曲線路進行了合理的設計，使得輸送設備能夠依據所設計的彎曲線路實現自然變向運形，是電子、機械、煙草、郵電及食品行業理想化的輸送設備，如果我們在輸送過程中遇到轉彎滾筒輸送機出現傳動系統故障該如何分析。

　　動力傳動系統的罕見故障有：電機故障、液力偶合器故障和減速器故障。

　　1、減速器故障分析。

　　根據現場使用情況統計，動力傳動系統是整機的驅動裝置。減速器損壞較多的軸傘齒輪(一軸)斜軸齒輪(二軸)軸齒輪(三軸)正齒輪軸(四軸)減速器主要故障來自于一級與二級齒輪傳動部位。

　　隨機抽樣故障減速器發現：減速器軸傘齒輪齒被打掉，軸承間隙大晃動，軸承整體隨軸傘齒輪一同轉動，減速器機殼與軸承接觸面有不規則磨刮缺損較深的傷痕，主要原因為：由于減速器軸傘齒輪臨時高速運轉，沒有及時補充潤滑油脂、或潤滑污染，如注油不及時、油脂使用不當、軸承密封不嚴，進去煤塵和水失去潤滑作用等，導致軸承接觸面磨損，齒輪嚙合間隙增大。生產中由于聯軸節配合間隙不好或鍵銷磨損松動，減速器一級傳動發生振動，使軸傘齒輪固定油蓋螺孔滑絲松動，破壞減速器機殼與軸承接觸面，造成一、二級傳動齒輪嚙合不好而打齒脫齒。齒輪更換后復位不正，導致軸傘齒輪、傘齒輪、軸承等配件壽命減少。

　　2、電機故障分析。

　　電機罕見故障主要表示為電機不能正常啟動或啟動后緩停;電機發熱;電機聲響異常;電機燒毀。

　　電機故障發生的主要原因為：

　　①供電系統的電壓太低、線路或接觸器故障;②電機自身和輸出軸聯接不同心、軸承缺油或損壞、接線頭不牢、啟動過于頻繁、風扇進風口和徑向散熱片中堆積煤粉使散熱情況不好;③嚴重阻卡而過載、使用中維護頤養不當;④工作面彎曲嚴重。

　　3、液力偶合器故障分析。

　　液力偶合器罕見故障主要表示為：漏油、滑差太大或不能傳送扭矩、溫度逾越允許值易熔塞不熔化。

　　液力偶合器故障產生的主要原因為：

　　①密封件損壞、油塞松動、殼體有裂紋;②負荷太重輔助腔工作液不能進入工作腔;③易熔塞配方不準或已用其它塞體取代;④維護罩和通氣孔中有煤粉或工作液太少造成滑差過大。

　　以上這三點都是關于轉彎滾筒輸送機在輸送過程中出現的傳動系統故障的原因及其解決方法。